يتم تصنيع طلاء البولي يوريا YUNYANMIX بواسطة شركة YUNYAN، وتعد YUNYANMIX علامة تجارية جيدة ضمن أفضل 10 شركات لطلاء البولي يوريا والمواد الكيميائية الجديدة للبناء في الصين، للحصول على أفضل مورد وتاجر جملة للمواد الكيميائية الجديدة للبناء، يرجى المرور على: http://www.yunyanchina.com
وصف المنتج
مادة البولي يوريا الرشّية هي مادة مرنة تُصنع بتفاعل مركب إيزوسيانات (يُشار إليه بالمركب A) ومركب أميني (يُشار إليه بالمركب R). وهي تقنية بناء خضراء جديدة خالية من المذيبات والتلوث، طُوّرت لتلبية احتياجات حماية البيئة بعد تقنيات الطلاء منخفضة التلوث، مثل الطلاء المائي والمسحوق. 
مميزات المنتج
ل علاج سريع، 10 ثواني هلام، رش مستمر على الواجهة والسطح المنحني دون ترهل.
ل 100% من المحتوى الصلب، لا يحتوي على مركبات عضوية متطايرة، مواد خضراء غير ملوثة تلبي متطلبات حماية البيئة.
ل يعتبر الطلاء كثيفًا وغير ملحوم ويتمتع بمقاومة قوية للاختراق.
ل يتميز بمقاومة متوسطة ممتازة وأداء مضاد للتآكل، ويمكنه تحمل تآكل الماء والأحماض والقلويات والملح والزيت وغيرها من الوسائط.
ل قوة ميكانيكية عالية، استطالة جيدة، صلابة يمكن تعديلها وفقا للطلب.
ل يمكنه تحمل الصدمات الدورية بدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ويمكنه تحمل الصدمات قصيرة المدى بدرجات الحرارة العالية.
ل خصائص فيزيائية ممتازة، التصاق جيد مع مختلف الركائز.
ل مقاومة ممتازة للعوامل الجوية. استخدام خارجي طويل الأمد دون تشقق أو تساقط.
ل سرعة البناء سريعة، وتبلغ مساحة البناء للآلة الواحدة في يوم واحد أكثر من 1000 متر مربع
l لا يتطلب أي صيانة، مما يوفر تكاليف الصيانة الباهظة، واستثمارًا واحدًا، وفوائد مدى الحياة.
نطاق التطبيق
ل سقف خرساني
ل منع تآكل الهياكل الفولاذية مثل حفر الصرف الصحي والأنابيب وخزانات التخزين والأرصفة والأكوام الفولاذية وخزانات تخزين المواد الكيميائية.
ل حديقة مائية
ل معدات التعدين
طلاء صناعي من البولي يوريا بنسبة 100%
وصف المنتج
يتميز بخصائص مضادة للتآكل، ومضادة للاختراق، ومقاومة عالية للتآكل، وبناء عالي الكفاءة وخصائص ميكانيكية متميزة.
نطاق التطبيق
ل المناسبات العملية والأرضيات الصناعية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ومقاومة عالية للعوامل الجوية وسرعة بناء عالية، مثل الحدائق المائية والمدرجات الرياضية والجسور عالية السرعة والطرق الملونة.
ل العشب والأعلاف والمنسوجات والمشروبات والملابس والأثاث والبلاستيك والقرطاسية والسقف ومتجر السيارات 4S وورش التصنيع الأخرى والطلاء
إرشادات البناء
1. معالجة السطح الأساسي
يُعالَج بالكَنس أولاً ثم التنظيف. يُمكن إزالة البقع القابلة للذوبان في الماء، مثل الغبار، مباشرةً بالغسيل منخفض الضغط. عند التنظيف باستخدام المنظفات والمحاليل القلوية الضعيفة والمذيبات الأخرى، يجب شطف المذيب المتبقي بعد التنظيف لتجنب إعادة تلويث السطح الهندسي أثناء عملية الطحن.
عندما يكون السطح غير مستوٍ أو فضفاضًا بعد التنظيف، استخدم الطحن اليدوي أو التنظيف الميكانيكي بالمكنسة الكهربائية لمعالجته لتحسين تسطيح السطح الهندسي، والذي يلعب دورًا رئيسيًا في مظهر ومتانة طلاء البولي يوريا.
2. بناء برايمر خاص
البرايمر الخاص بالبولي يوريا هو عامل معالجة أساسي لمواد البولي يوريا، يُطلى مسبقًا على سطح القاعدة. يُغلق هذا البرايمر المسام الشعرية لسطح القاعدة، ويُقلل من عيوب الطلاء بعد الرش، ويُعزز الالتصاق بين طلاء البولي يوريا والطبقة الأساسية.
3. معجون إصلاح البولي يوريا (يتم اختياره وفقًا لتآكل سطح القاعدة)
إذا كانت السطح الأساسي في حالة جيدة أو لا توجد متطلبات خاصة، فيمكن تنفيذ البناء مباشرة؛ إذا كان التآكل خطيرًا أو توجد متطلبات خاصة، فيجب كشط المعجون قبل تطبيق طلاء البولي يوريا لضمان السطح الأملس لطلاء البولي يوريا وزيادة السُمك الإجمالي.
استخدم معجون البولي يوريا الخاص لإصلاح وتسوية الثقوب، وهيكل الخلية، والثقوب المعيبة. تُملأ العيوب الأكبر وتُدمك بملاط البولي يوريا. بعد التجفيف، اكشط المعجون الخاص بالبولي يوريا وضعْه. بعد جفاف المعجون، استخدم عجلة طحن كهربائية لتسويته. إذا كانت عملية الكشط غير متساوية أو ناعمة جدًا، مما أدى إلى إطالة فترة الكشط، فيجب تصلبها وتجفيفها، ثم صنفرتها وتنظيفها بالكامل باستخدام مكنسة كهربائية.
4. بناء طلاء البولي يوريا
4.1 تكنولوجيا بناء رش البولي يوريا
احسب كمية المادة المستخدمة، وحدد منطقة وضع معدات الرش وفقًا لاتجاه ومساحة البناء، بما يتماشى مع مسار البناء. رش على السطح الجاف غير الهندسي لمدة 5-10 ثوانٍ، ولا يمكن رش السطح الهندسي إلا بعد أن تلبي جودة الطلاء متطلبات التصميم. نظرًا لعدم تسخين مسدس الرش والطرف الأمامي للخرطوم، تكون درجة حرارة المادة منخفضة، ويكون تأثير الخلط والذرات ضعيفًا، ومن السهل حدوث فقاعات. يلزم إجراء نفس الاختبار في كل مرة يتم فيها إطلاق مسدس الرش. في حالة وجود عطل، يجب إيقافه فورًا، ويجب إجراء اختبار الرش مرة أخرى بعد إزالة العطل، ويجب تكرار الرش بعد اجتياز الاختبار.
يتم الرش بالترتيب من الأعلى إلى الأسفل، مع مراعاة حركة أفقية ورأسية متقاطعة على مساحة صغيرة، مع مراعاة سرعة الرش وفقًا لسمك كل طبقة (0.35-0.50 مم). يجب ألا يتجاوز عرض كل رشة 1200 مم، وأن يكون عرض التداخل بين الرشات المتجاورة أكبر من 120 مم. بعد وضع عامل معالجة واجهة البولي يوريا، يُعاد رشه لتحسين قوة التصاق الطبقات مع طلاء البولي يوريا المُعاد رشه. يجب أن يكون عرض إعادة الرش أكبر من 120 مم. يجب حماية الأسطح القاعدية المجاورة التي لم تُرش مرة واحدة، مع الحفاظ على ثبات سمك الرش.
درجة حرارة العمل (℃) | فترة زمنية (ساعة) | متطلبات إعادة الطلاء |
T ≥ 15 | >2 | يجب معالجته بعامل معالجة الواجهة قبل الرش |
≤2 | يمكن رشها مباشرة | |
10<T<15 | >3 | يجب معالجته بعامل معالجة الواجهة قبل الرش |
≤3 | يمكن رشها مباشرة | |
T≤10 | ≥4 | يجب معالجته بعامل معالجة الواجهة قبل الرش |
عند رشّ المسدس، يُرجى إيقافه على سطحٍ غير مُخصّص أو غير هندسي. عند إيقاف المسدس، يتم دفع المادة المتبقية بواسطة الهواء المضغوط أو صمام غرفة الخلط، وهو ليس سائلًا عالي الضغط، كما أن تأثير خلطه ضعيف، مما يُسهّل ظهور الفقاعات.
أثناء الرش، من الضروري تنظيف الملوثات التي تدخل تحت الأقدام والأنابيب في أي وقت، لتجنب تراكم النفايات التي قد تؤدي إلى انخفاض الجودة. هذا أمر بالغ الأهمية ويجب مراعاته.
أثناء عملية الرش، يجب اختبار سُمك الطلاء باستمرار، ومراقبة معايير مثل الضغط ودرجة الحرارة، وتسجيل النتائج في الموقع. يجب أن يكون سطح الطلاء أملسًا، دون ترهل أو ثقوب أو بثور أو تشققات؛ ويُستخدم مقياس سُمك جانبي مغناطيسي لتحديد سُمك الطلاء، ويجب ألا يقل السُمك عند أرق نقطة عن 80% من السُمك التصميمي. في حال عدم استيفاء السُمك للمتطلبات، أو وجود عيوب مثل الفقاعات والتقشر الناتجة عن عدم اكتمال التحضير، يُجرى رش إضافي أو إصلاح باستخدام مادة إصلاح البولي يوريا وفقًا للوائح المذكورة أعلاه. مادة إصلاح البولي يوريا هي طلاء بولي يوريا يدوي يُستخدم لإصلاح عيوب جودة بناء طلاءات البولي يوريا.
يمكن لرش البولي يوريا تحقيق سطح أملس ومستوٍ، كما يمكن استخدام خصائصه السريعة للتصلب لخلق تأثير "سطح الجيب" من خلال التحبيب الاصطناعي. قبل تصلب الطبقة الأخيرة تمامًا، اضبط مسافة الرش وزاويته ومعدل التدفق للسماح للطلاء المذرّر بالسقوط بحرية على السطح الهندسي، وذلك لتشكيل جزيئات ذات حجم موحد، والحصول على سطح جسيمات خشن، وتعزيز مانع الانزلاق والتكتل. عند التحبيب الاصطناعي، يجب الانتباه إلى اتجاه الرياح وقوتها. يجب أن يكون المُنشئ عند مخرج الهواء العلوي، وأن تكون قوة الرياح أقل من المستوى 3 لتقليل سقوط الجزيئات المذرّرة على عمال البناء ومعداتهم.
4.2 تقنية البناء اليدوي بالبولي يوريا
بعد فحص دقيق للتأكد من معالجة الأساس، تجنب البناء أثناء التعرض لأشعة الشمس الشديدة. استخدم مخفف الطلاء لضبط قوام الطلاء على درجة مناسبة، واستخدم مجرفة بولي يوريا خاصة لتوزيع الطلاء بالتساوي على سطح المشروع. انتبه لمستوى التسوية. إذا كانت لا تزال هناك علامات كشط، أضف المزيد من المخفف لضمان تسوية السطح، وسجل النتائج في الموقع. بعد جفاف وتصلب طلاء البولي يوريا، يُختبر استواء السطح بطريقة تراكم الماء. في حال وجود أي شوائب حبيبية أو تراكمات على السطح، يجب تقليمها بآلة صقل أو أدوات أخرى قبل البدء بالبناء.
بعد جفاف كل ممسحة وتماسكها، يُمكن استخدام الممسحة التالية (عادةً ما تستغرق حوالي ١٠ ساعات، ويمكن زيادة أو تقليل محتوى المحفز حسب حالة الطقس في الموقع) حتى تصل الممسحة إلى السُمك المطلوب. في حال عدم استيفاء السُمك للمتطلبات، أو وجود عيوب مثل الفقاعات والقشرة الناتجة عن عدم اكتمال التحضير، يُصلح باستخدام مادة إصلاح البولي يوريا وفقًا للوائح. العمليات المحددة هي كما يلي:
1) قم بمعالجة سطح الجزء الذي تم إصلاحه أولاً؛
2) يجب استخدام مادة الإصلاح وتحضيرها على الفور، وتحريكها بالتساوي، ويجب استخدامها قبل فترة التصلب الأولية؛
3) يجب إعادة رش العيوب مثل الفقاعات والقشرة التي تبلغ مساحتها المستمرة أكبر من أو تساوي 0.5 متر مربع وفقًا للوائح؛
4) يجب إصلاح العيوب مثل الفقاعات المتقطعة والقشرة التي تقل مساحتها عن 0.5 متر مربع يدويًا.
5) يجب إصلاح الثقب الدقيق باستخدام مادة إصلاح البولي يوريا اليدوية.
5 . طبقة علوية من البولي يوريا مطلية بالأسطوانة
طلاء البولي يوريا العلوي الخاص هو طلاءٌ يمنع شيخوخة وتغير لون طلاء البولي يوريا، ويُستخدم لتحسين مقاومته للأشعة فوق البنفسجية. عند الاستخدام، يجب حساب الجرعة بدقة، وخلط المادة الرئيسية مع مادة المعالجة بنسب متساوية، واستخدامها في أسرع وقت ممكن بعد التقليب الكامل. باستخدام أداة أسطوانة خاصة، ضع طلاء البولي يوريا السطحي الخاص بالتساوي على السطح الهندسي، مع تقليل التماس، واستكمل الطلاء في الوقت المحدد، مع مراعاة توصيل المجموعتين الأمامية والخلفية. في حال وجود أي شوائب، يجب إزالتها فورًا.
متطلبات المعدات
١. تتكون معدات رش البولي يوريا الخاصة من مسدس رش وآلة رش بولي يوريا خاصة عالية الضغط ثنائية المكونات، ويشترك في تشغيلها أكثر من اثنين من مشغلي مدفعي الرش ومشغلي المعدات. يجب على المشغلين التواصل الدائم.
٢. يجب أن يكون ضغط تشغيل المحرك الرئيسي أكبر من ٧.٠ ميجا باسكال، ويجب استخدام مسدس رش عالي الضغط مختلط من نوع الصدمة لتحقيق توزيع ذري موحد. يجب أن يكون ضغط ضاغط الهواء أكبر من ٠.٧ ميجا باسكال، وأن تكون سعته أكبر من ٠.٨٥ متر مكعب/دقيقة.
٣. نسبة حجم مضخة الضخ للمكونين (أ) و(ب) هي ١:١، ويجب أن تكون درجة حرارة تسخين جهاز تسخين المعدات أكبر من ٦٥ درجة مئوية، ودرجة حرارة تسخين خط الأنابيب أكبر من ٤٥ درجة مئوية، ويجب ألا تقل درجة حرارة المواد الخام عن ١٥ درجة مئوية، ويجب عدم إضافة أي تخفيف. يُمنع خلط مكوني المواد الخام خارج معدات الرش.
٤. المعدات اللازمة لرش البولي يوريا موضحة في الجدول أدناه. قد يؤثر استخدام معدات رش غير معتمدة من شركة قوانغدونغ يونيان سلبًا على خصائص المادة النهائية، ولن تتحمل الشركة مسؤولية أي نقص في الجودة نتيجة لذلك.
رقم الصنف | اسم الجهاز | وحدة | الكمية |
1 | آلة رش البولي يوريا الخاصة | جهاز كمبيوتر شخصي | 1 |
2 | مسدس الرش | جهاز كمبيوتر شخصي | 1 |
3 | مضخة | جهاز كمبيوتر شخصي | 2 |
4 | خزان غسيل البندقية | جهاز كمبيوتر شخصي | 1 |
5 | ضاغط الهواء | جهاز كمبيوتر شخصي | 1 |
6 | فاصل الزيت عن الماء | جهاز كمبيوتر شخصي | 1 |
متطلبات سطح القاعدة
١. محتوى الرطوبة في سطح القاعدة: يجب طلاء سطح القاعدة الأسمنتية عندما تكون نسبة رطوبته أقل من ٨٪، ويمكن بناء سطح القاعدة الخرسانية حتى عندما لا تتجاوز نسبة رطوبته ٦٪، لذا يُعد قياس تغيرات رطوبة سطح القاعدة أمرًا بالغ الأهمية. أفضل طريقة لقياس رطوبة سطح القاعدة هي "اختبار الوسادة المطاطية"، وذلك بلصق غشاء بولي إيثيلين بسمك ١ × ١ متر على الأقل على سطح القاعدة الخرسانية، ثم إزالته بعد ٢٤ ساعة، وتحديد كمية ماء التكثيف، وبالتالي تحديد نسبة الرطوبة الصاعدة لسطح القاعدة.
٢. قوة ضغط سطح القاعدة: يجب ألا تقل قوة ضغط سطح الهندسة عن ٢٥ نيوتن/مم² (٣٥٠٠ رطل/بوصة مربعة). لتلبية متطلبات تحمل المعدات، يجب أن يزيد سمك سطح القاعدة عن ٢٠ سم، وأن تكون خشونة سطح القاعدة خفيفة، أي ما بين ٠.٨ و١.٦.
3. تسطيح سطح القاعدة: سطح القاعدة مسطح، بدون تفاوت، سطح محفور على شكل قرص العسل، كتل أسمنتية، ضمن أي 2 متر مربع ، يجب ألا يزيد التسطيح عن 2 مم؛
٤. سطح القاعدة خالٍ من العيوب: سطح القاعدة متين وقوي، مما يمنع تناثر الملاط. يُفضل صب طبقة الخرسانة مع طبقة تسوية الملاط؛ في حال دكّ طبقة الخرسانة أولاً، يجب ألا يقل سمك طبقة الملاط عن ٤ سم.
المتطلبات البيئية :
أثناء البناء، يجب الحفاظ على درجة حرارة تتراوح بين 5 و40 درجة مئوية، ويُمنع تنفيذ البناء أو منعه دون 5 درجات مئوية. يجب أن تكون درجة حرارة سطح القاعدة أعلى من درجة حرارة نقطة الندى بثلاث درجات مئوية على الأقل؛ ويجب أن تكون قوة الرياح أقل من أو تساوي المستوى 3؛ ولضمان بقاء فرق درجة الحرارة الداخلية محدودًا أثناء البناء، ولمنع دخول الغبار والحطام والحشرات الطائرة إلى الملوثات، يجب تنفيذ البناء بعد تركيب أبواب ونوافذ المبنى؛ وتجنب البناء المتقاطع، ومنع دخول العمال غير الماهرين إلى موقع البناء لمنع تلف سطح القاعدة.
التعاون مهم :
1. الأمور التي تحتاج إلى تعاون قبل البناء
تأكد من منطقة البناء ومواصفاته (اللون ومساحة البناء)؛ وفّر مصدر طاقة داعمًا بجهد 380 فولت و100 أمبير، وكابلات صلبة بمساحة 16 مترًا مربعًا أو أكثر. حدد نقطة توصيل الطاقة؛ وفّر معدات الإضاءة. في حالة البناء الليلي، يجب توفير مرافق إضاءة ليلية؛ حلّ مشاكل المياه والصرف الصحي في الموقع، مثل مصادر المياه وأنابيب المياه وخنادق الصرف، إلخ. يتطلب مستودع المواد الخام والمعدات مساحة تزيد عن 30 مترًا مربعًا ، ويجب حفظه في مكان بارد وجاف وجيد التهوية ومقاوم للمطر، بدرجة حرارة تتراوح بين 5 و40 درجة مئوية، مع الالتزام بمتطلبات التخزين الواردة في دليل تعليمات المنتج.
2. الأمور التي تحتاج إلى تعاون أثناء البناء
مراقبة دخول وخروج الموظفين في منطقة البناء؛ منطقة تخزين النفايات؛ المشرف ومنسق الموقع.
3. الأمور التي تحتاج إلى تعاون بعد البناء
مراقبة دخول وخروج الموظفين في منطقة الصيانة؛ التنظيف في الموقع وإعادة العناصر المستعارة؛ قياس المنطقة الفعلية وقبولها.
صيانة
١. تجنب إساءة استخدام الآلات: تجنب استخدام المركبات، مثل العجلات الفولاذية، وتجنب الحركة الزائدة والأحمال الزائدة. احرص على تجنب الخدوش عند ملامسة السطح.
٢. تنظيف السطح: عند تلوث سطح القاعدة بالمواد الكيميائية، يُفرك عادةً بالماء، ويمكن تنظيف البقع الصعبة باستخدام منظف. كما يمكن استخدام مزيل الشحوم الصناعي ومزيل الترسبات الكلسية. يُنصح باستخدام مذيب مثل الزيلين للتنظيف، ثم شطفه بالماء مع مراعاة التهوية الجيدة.
٣. يجب أن تكون طبقة الحماية العلوية في النظام مقاومة للتآكل والعوامل الجوية. بعد تطبيق البولي يوريا، سيتآكل السطح لفترة طويلة. لذلك، لتحقيق متطلبات الحماية طويلة الأمد، يجب تزويد السطح بطبقة منفصلة مقاومة للتآكل والعوامل الجوية.
4. متطلبات الحماية من الحرائق: لا يحمي هذا النظام طلاء البولي يوريا الرئيسي المقاوم للماء بشكل فعال فحسب، مما يسمح له بممارسة أدائه الممتاز لأكثر من 30 عامًا، بل يوفر أيضًا مقاومة للحريق، مثل عندما يدخن الناس، فإن أعقاب السجائر لن تتلف طبقة البولي يوريا.
٥. الصيانة: كما هو الحال في السيارة، لا يعني النظام الممتاز عدم الحاجة إلى الصيانة، بل إن الصيانة الدورية ضرورية أيضًا. عادةً ما تقتصر الصيانة بعد ١٠-٢٠ عامًا على الحفاظ على الطبقة السطحية المقاومة للتآكل والعوامل الجوية. يُنصح بإجراء الصيانة قبل تلف مادة البولي يوريا.
