El revestimiento para pisos con escamas de epoxi YUNYANMIX es fabricado por la empresa YUNYANMIX, una marca reconocida que se encuentra entre las 10 mejores de China en revestimientos para pisos con escamas de epoxi y productos químicos para la construcción. Para encontrar el mejor proveedor y mayorista de productos químicos para la construcción, visite: http://www.yunyanchina.com
Descripción del Producto:
El sistema de pisos con virutas de epoxi decorativas es un revestimiento de epoxi comercial de fácil instalación que se aplica sobre pisos de concreto comerciales.
Los kits de pisos epóxicos con escamas incluyen suficiente material para esparcirlo sobre el piso epóxico aún húmedo hasta cubrirlo por completo. Este proceso de instalación permite al instalador lanzar las escamas sobre el piso epóxico húmedo hasta lograr una cobertura total. Los resultados son excelentes en cada aplicación, ya que el instalador retira las escamas sueltas, dejando una capa uniforme sobre todo el piso de concreto.
Cada kit para garaje de dos autos incluye 50 libras de escamas. Esta proporción se mantiene constante a medida que aumenta la superficie, por lo que cualquier instalación lucirá impecable, independientemente de los metros cuadrados. Este sistema está diseñado para que la mayoría del personal de mantenimiento comercial lo instale fácilmente sin necesidad de una capacitación exhaustiva.
Ventajas y características
• Tiempo de respuesta rápido
• Insensible a la humedad
• alta resistencia a la temperatura
• Atractivo y a la vez funcional
• Amplia selección de mezclas de chips de colores
• No se requiere prueba de humedad
• Se puede instalar en suelos de hormigón en 2 días.
• productos ecológicos con bajo contenido de COV
• No amarillea
• Secado extremadamente rápido
• Puede retrasarse para una mayor duración del efecto.
• Penetra profundamente en el hormigón poroso. Sistema de pisos resistente a la abrasión.
• Resistente a la mayoría de los productos químicos
• Acabado de alta calidad
• Resistente a neumáticos calientes 
Resistencia química
El sistema de pisos epóxicos con escamas es extremadamente resistente a los químicos y a los neumáticos calientes. Los neumáticos calientes no manchan la capa superior epóxica YY-173 utilizada en este sistema.
Se demostró que los siguientes productos químicos no tienen efecto en una prueba de tinción química: acetona, xileno, HCl al 10%, amoníaco, desengrasante, Liquid Plummer®, vinagre, Clorox, Windex, aceite de motor, gasolina, Skydrol y neumático caliente.
DÓNDE USAR
• Suelos de hormigón comerciales
• Suelos de hormigón residenciales
• En cualquier otro lugar donde se necesite suelo de escamas epoxi
• plantas de producción
• Establo / Vivario
• Laboratorios
• Salas limpias
• Baños
• vestuarios
• Cochera
Instrucciones de instalación
A. Materiales y herramientas esenciales que necesitas necesidad
--Licuadora electrónica
--Zapatos con tachuelas
--Rodillo con púas
--Guantes
--Estrujar
--Escamas de color, de 1/8"
Imprimación epoxi YY-180, 1:1, transparente, 30 kg/juego
-- YY-171 Capa intermedia de epoxi, transparente, 30 kg/juego
-- YY-002 Escamas de color, 25 kg/caja
-- Recubrimiento de acabado epoxi YY-173, 30 kg/juego
B. Métodos de preparación para el revestimiento de hormigón o Pulido
Cuando se trata de revestimiento o pulido de concreto, es fundamental confiar en los expertos si desea un trabajo bien hecho y un piso que brille durante años. En Liquid Floors, sabemos exactamente lo que se necesita para lograr el piso que desea y contamos con la experiencia para hacerlo realidad.
Todo comienza con una preparación adecuada. Como primer paso tanto para el revestimiento como para el pulido de hormigón, la preparación es fundamental. Nuestros expertos saben lo importante que es preparar y reparar el hormigón existente para que usted obtenga los mejores resultados con su revestimiento epoxi o pulido de hormigón.
Comenzando con la eliminación de cualquier mancha o residuo, nuestro equipo de instalación limpiará cuidadosamente su superficie de concreto. Tras un proceso de limpieza exhaustivo, nivelaremos y prepararemos el piso con una amplia gama de equipos, todo bajo la supervisión de profesionales.
En Liquid Floors, ponemos nuestra experiencia a su servicio para que tenga un suelo del que pueda estar orgulloso y que luzca estupendo durante muchos años.
A continuación se describen los diferentes pasos que seguimos para la instalación de revestimientos epoxi para suelos o el pulido de hormigón.
1. DIAMANTE MOLIENDA
El pulido con diamante prepara el hormigón para su revestimiento. Elimina asperezas, contaminantes y revestimientos antiguos. No genera residuos peligrosos ni daña el hormigón, creando una superficie perfecta para el revestimiento. Realizado correctamente, el pulido con diamante es el método de preparación menos agresivo para el hormigón y la solución ideal para suelos epoxi.
1. DISPARO VOLADURA
El granallado se utiliza cuando un piso necesita reparaciones importantes y un nuevo revestimiento. Mediante un proceso que consiste en proyectar granalla de acero directamente sobre el piso de concreto, el granallado imita el arenado para nivelar el piso, eliminar manchas y marcas. El proceso deja un perfil agresivo que permite que los pisos de 3 mm (1/8") o más de espesor se adhieran correctamente a la superficie de concreto.
2. MANO MOLIENDA
El lijado manual es un paso crucial para asegurar una correcta adherencia del epoxi hasta el borde disponible. Si no se prepara adecuadamente la zona cercana al borde, puede producirse un fallo en el recubrimiento.
Trabajos de detalle que, si se pasan por alto, podrían salirle caros más adelante.
4. LIJADO
Una vez instalados los pisos epóxicos, es importante un lijado adecuado. Un lijado correcto crea una unión mecánica más fuerte entre el epoxi y la capa superior de uretano.
– produce resultados más duraderos con mayor resistencia y mejora la estética.
5. FROTAR
Una vez finalizado el pulido, es necesario limpiar a fondo la superficie para asegurar la correcta adherencia del revestimiento de hormigón. Esto comienza con un fregado profundo para eliminar la suciedad, la arenilla y los residuos más importantes.
6. ASPIRACIÓN
Nada puede arruinar un proyecto de renovación de pisos tan fácilmente como la suciedad, la arenilla y otros residuos. Es fundamental aspirar los pisos correctamente para garantizar la máxima adherencia y una mejor estética. El uso de filtros HEPA ayuda a reducir el polvo y las partículas del aire, manteniendo la superficie lo más limpia posible.
9. SELLADO DE JUNTAS
Un sellado eficaz protege las paredes laterales de las juntas, evitando su deterioro. Además, las juntas sin sellar permiten que la suciedad y los residuos se acumulen, dificultando su limpieza. Limpiar y sellar las juntas es un paso importante para protegerlas y dar un acabado profesional a los suelos limpios y revestidos.
A. Proceso de fabricación de chips de escamas de epoxi Suelos Todo el proceso usted necesidad
1) Imprimación epoxi YY-180
2) YY-171 Capa intermedia/base de epoxi
3)YY-002 Chips de hojuelas de color
4) Recubrimiento epoxi YY-173
Imprimación epoxi
Mezcla y aplicación
Cuando el sistema de pavimento consiste en una capa delgada o un sistema de lechada asfáltica, es necesario aplicar una imprimación al hormigón antes de la aplicación de la capa base. Esto evitará problemas relacionados con la emisión de gases de la losa y garantizará un buen sellado de la superficie.
1. Mezcle por separado la resina YY-180A, la resina YY-180B y el endurecedor, utilizando una batidora eléctrica a baja velocidad. Mezcle durante 1 minuto o hasta obtener una mezcla homogénea, teniendo cuidado de no incorporar aire a la mezcla.
2. Añada 1 parte de resina YY-180A a 1 parte de endurecedor YY-180B por volumen. Mezcle con una batidora eléctrica a baja velocidad durante tres minutos o hasta obtener una mezcla homogénea. NO prepare más material del que pueda utilizar en 4 horas. Aplique el material con un rodillo de púas cortas a razón de bdd pies cuadrados por galón.
NO PERMITA QUE SE ACUMULE . Las superficies irregulares o texturizadas requerirán más material que una superficie lisa.
3. Vierta inmediatamente la mezcla sobre el sustrato y extiéndala con una llana de púas, una llana de alisado o una paleta plana. Utilice un rodillo de púas para nivelar.
Distribuir el material. Si el hormigón presenta un exceso de desgasificación, utilizar un
Apriete para romper las burbujas. Deje que el material se autonivele (5-10 minutos).
4. Deje secar durante un mínimo de 6 a 8 horas. Todas las imperfecciones, como las de alto
Las imperfecciones deben alisarse antes de aplicar la capa de lechada.
YY-171 Recubrimiento intermedio de epoxi y virutas de escamas
Mezcla y aplicación
1. Lije o pula la superficie de la imprimación epoxi YY-180 seca para asegurar una correcta adhesión entre capas con la capa de unión, si fuera necesario.
2. Premezclar YY-171A (resina) utilizando una batidora electrónica de baja velocidad.
Mezclar durante un minuto y hasta que la mezcla sea homogénea, teniendo cuidado de no incorporar aire a los ingredientes.
3. Añada 5 partes de YY-171A (resina) a 1 parte de YY-171B (endurecedor) en volumen. Mezcle con una batidora eléctrica a baja velocidad durante tres minutos o hasta obtener una mezcla homogénea. Aplique el material con un rodillo de púas de 6 mm (1/4") a razón de 14,9 m² (160 pies²) por galón (3,8 litros).
4. Extienda las virutas en escamas sobre la YY-171, aproximadamente 30 kg por
1000 pies cuadrados). Espacio de transmisión dentro de los 20-30 minutos posteriores a su colocación.
5. Dejar curar de 6 a 8 horas, debe estar lo suficientemente duro como para poder pararse o caminar sobre él sin dejar marcas.
NOTA: NO LANZAR HACIA ABAJO EN UN ÁNGULO AGUDO Y CON FUERZA.
Capa superior de resina epoxi YY-173
Mezcla y aplicación
1. Premezcle la resina YY-173 con una batidora eléctrica a baja velocidad. Mezcle durante un minuto hasta obtener una mezcla homogénea, procurando no incorporar aire al material.
2. Añada 4 partes de YY-173A (resina) a 1 parte de YY-173B (endurecedor) en volumen. Mezcle con una batidora eléctrica a baja velocidad durante tres minutos o hasta obtener una mezcla homogénea. Para garantizar un curado y un rendimiento óptimos del sistema, siga estrictamente las recomendaciones de proporción de mezcla.
Utilizando un rodillo de púas de 1/4" con una tasa de esparcimiento de
3. 800 pies cuadrados por galón, de manera uniforme, sin encharcamientos
Asegúrese de una cobertura uniforme. Tenga cuidado de no acumular material y garantice una cobertura pareja.
4. Deje curar durante al menos 24 horas antes de abrir al tráfico. En condiciones de frío y/o alta humedad, puede formarse una película superficial que se puede lavar con agua y jabón.
Limpieza
Limpie el equipo de mezcla y aplicación inmediatamente después de su uso. Utilice tolueno o xileno. Observe todas las precauciones contra incendios y de salud al manipular o almacenar disolventes.
Seguridad
Consulte la ficha de datos de seguridad (FDS) antes de usar. Deben seguirse todas las normas de seguridad federales, estatales, locales y específicas de la planta durante la manipulación, instalación y curado de estos materiales.
La eliminación segura y adecuada de los materiales sobrantes deberá realizarse de conformidad con los códigos federales, estatales y locales aplicables.
Almacenamiento de materiales
Almacene los materiales en un ambiente con temperatura controlada (50ºF - 90ºF) y lejos de la luz solar directa.
Mantenga las resinas, los endurecedores y los disolventes separados entre sí y lejos de fuentes de ignición.
Mantenimiento
La inspección periódica del material instalado y las reparaciones puntuales pueden prolongar la vida útil del sistema. Para obtener información específica, póngase en contacto con el Departamento de Servicio Técnico.
Descargo de responsabilidad
La información y las recomendaciones que se presentan en este documento se basan en pruebas realizadas por o en nombre de The YUNYAN Company. Dicha información y recomendaciones están sujetas a cambios y se refieren a los productos ofrecidos en el momento de su publicación. Los datos técnicos y las instrucciones publicados están sujetos a cambios sin previo aviso.
Consulte www.yunyanchina.com para obtener la información más reciente sobre datos del producto e instrucciones de aplicación.
Garantía
Yunyan Chemical Building Materials Industrial (HK) Ltd. garantiza que sus productos están libres de defectos de fabricación, de conformidad con los procedimientos de control de calidad de YUNYAN. La responsabilidad por productos que resulten defectuosos, si los hubiere, se limita al reemplazo del producto defectuoso o al reembolso del precio de compra, según lo determine Yunyan Chemical Building Materials Industrial (HK) Ltd. YUNYAN NO OTORGA NINGUNA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, LEGAL, POR LEY O DE OTRO TIPO, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO.
