Meilleur agent de cure pour béton du Yunnan, Chine, fabricant et fournisseur

  • Présentation du produit
Posted by GUANGDONG YUNYAN SPECIAL CEMENT BUILDING MATERIALS CO.,LTD On Nov 07 2025

L'agent de cure pour béton YUNYANMIX est fabriqué par la société YUNYAN. YUNYANMIX est une marque reconnue figurant parmi les 10 meilleures marques d'agents de cure pour béton et de produits chimiques pour le bâtiment en Chine. Pour trouver un fournisseur et grossiste de produits chimiques pour le bâtiment, veuillez consulter le site : http://www.yunyanchina.com

Description du produit :

L'agent de cure pour béton de ciment est une émulsion polymère filmogène qui forme un film protecteur continu, imperméable et étanche à l'air à la surface du béton. Ce film empêche l'évaporation de l'eau et permet une cure naturelle. Ce produit se caractérise par une mise en œuvre simple et pratique, sans contrainte de conditions particulières. Il améliore la surface du béton, le protégeant ainsi de la poussière, de la carbonatation, de l'usure et des infiltrations. À base d'eau, il est ininflammable, non corrosif et non corrosif pour les armatures. Il convient à la plupart des projets en béton, notamment par temps sec, anhydre, chaud et venteux, et réduit les causes d'évaporation excessive, de fissuration par retrait, etc.

Caractéristiques du produit :

1. Il peut être utilisé après dilution avec 3 fois son volume d'eau, ce qui permet de réduire les frais de transport. 1 kg permet de traiter 4 à 6 mètres carrés.

2. Bon effet filmogène – Un film protecteur peut se former en 1 heure, sans modifier la couleur extérieure du béton.

3. Bonne rétention d'eau – Protège la surface du béton et limite la perte d'humidité interne par évaporation, réduit les fissures et favorise le développement de la résistance du béton à un stade ultérieur.

4. Résistant à l'usure et à la poussière -- Après pénétration de la surface, la couche superficielle du béton est plus résistante à l'usure et à la poussière, et sa durabilité est améliorée.

5. Protection contre l'eau et la carbonisation : rend la surface du béton imperméable et résistante à l'eau, réduit les dommages causés par les pluies acides et la carbonisation due aux ultraviolets.

6. Installation facile – Facile à utiliser, il suffit de pulvériser, de rouler ou de pulvériser directement après avoir ajouté de l'eau ; il peut remplacer l'entretien traditionnel par arrosage.

Où l'utiliser

1. Il convient aux grandes surfaces en béton exposé, telles que les chaussées, les pistes d'aéroport, les dalles de sol, les barrages, les revêtements de canaux, les tuyaux, les conduits de fumée, les cheminées et les tours de refroidissement.

2. Convient à divers panneaux de béton et sols en béton intérieurs difficiles à entretenir par aspersion.

3. Il convient au durcissement du béton dans des conditions climatiques sèches, chaudes et venteuses.

4. Lors de la construction en été, la pellicule formée, presque blanche, réfléchit la lumière du soleil et le rayonnement thermique, réduisant ainsi efficacement la température de surface du béton. Il en résulte un champ thermique plus bas et uniforme, limitant considérablement le retrait dû aux variations de température et réduisant les fissures superficielles. L'agent de cure permet au béton de bénéficier d'un effet combiné d'ombrage et de cure.

Comment utiliser

1. Forme concentrée : à diluer avec 3 volumes d’eau ; forme prête à l’emploi : utilisation directe. Dosage par mètre carré : 0,15 à 0,25 kg (soit 4 à 6 m² traités par kg).

2. Répartissez uniformément le produit de cure sur la surface du béton par pulvérisation, application au pinceau, au rouleau, etc. Si la surface est rugueuse ou poreuse, pulvérisez à nouveau pendant 20 à 30 minutes, si nécessaire. La pulvérisation est recommandée : elle assure une répartition plus homogène du produit et permet d’économiser du dosage.

3. Le béton nécessitant une cure doit être solidifié ou démoli avant la construction, et sa surface doit être sèche, exempte d'eau condensée, de débris et de poussière. Évitez de travailler par temps de pluie.

4. Rincez les outils et le produit de durcissement immédiatement après utilisation.

Données techniques :

taux de rétention d'eau effectif

95%

Couleur sous forme humide

Liquide blanc

Colorant sous forme séchée

Transparent

Rapport de résistance à la compression 7d

97

28 jours

97

Abrasion kg/m²

1.0

Temps de séchage h

1.5

Solubilité dans l'eau après formation du film

Insoluble

Résistance thermique de la formation du film

passé

Conditionnement : 25 kg ou 50 kg

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