Le revêtement de sol à base de paillettes époxy YUNYANMIX est fabriqué par la société YUNYAN. YUNYANMIX est une marque reconnue, figurant parmi les 10 meilleures marques de revêtements de sol à base de paillettes époxy et de produits chimiques pour le bâtiment en Chine. Pour trouver un fournisseur et grossiste de produits chimiques pour le bâtiment, veuillez consulter le site : http://www.yunyanchina.com
Description du produit :
Le système de revêtement de sol décoratif en copeaux époxy est un revêtement de sol époxy commercial facile à installer qui s'applique sur les sols en béton commerciaux.
Les kits de revêtement de sol en époxy à paillettes contiennent suffisamment de paillettes pour les répandre sur le sol en époxy encore frais, jusqu'à ce qu'elles soient rejetées. Ce procédé d'installation permet à l'installateur de projeter les paillettes sur le sol en époxy encore frais jusqu'à ce que celui-ci soit entièrement recouvert. Le résultat est toujours impeccable, car l'installateur retire les paillettes non adhérentes, laissant une couche uniforme de paillettes sur toute la surface du sol en béton.
Chaque kit pour garage double contient 22,7 kg de paillettes. Ce ratio reste constant quelle que soit la surface, garantissant ainsi un résultat impeccable. Ce système est conçu pour une installation facile par la plupart des techniciens d'entretien, sans formation approfondie.
Avantages et caractéristiques
• délai de traitement rapide
• Insensible à l'humidité
• résistance aux hautes températures
• Esthétique et fonctionnel
• Large choix de mélanges de pépites colorées
• Aucun test d'humidité requis
• Peut être installé sur des sols en béton en 2 jours.
• produits verts à faible teneur en COV
• Ne jaunit pas
• Séchage extrêmement rapide
• Peut être retardé pour une vie plus longue.
• Pénètre profondément dans le béton poreux. Système de revêtement de sol résistant à l'abrasion.
• Résistant à la plupart des produits chimiques
• Finition à haute densité
• Pneu résistant à la chaleur 
résistance chimique
Le système de revêtement de sol à paillettes époxy est extrêmement résistant aux produits chimiques et à la chaleur des pneus. Les pneus chauds ne tachent pas la couche de finition époxy YY-173 utilisée dans ce système.
Il a été démontré que les produits chimiques suivants n'avaient aucun effet lors d'un test de coloration chimique : acétone, xylène, HCl à 10 %, ammoniaque, dégraissant, Liquid Plummer®, vinaigre, Clorox, Windex, huile moteur, essence, Skydrol et pneu chaud.
OÙ L'UTILISER
• sols commerciaux en béton
• sols en béton résidentiels
• Partout ailleurs où un revêtement de sol en époxy à paillettes est nécessaire
• étages de production
• Vivarium
• Laboratoires
• Chambres propres
• TOILETTES
• Vestiaires
• Garage
Instructions d'installation
UN. Matériaux et outils essentiels besoin
--Mélangeur électronique
--Chaussures à pointes
Rouleau à pointes
--Gants
--Presser
--Paillettes de couleur, d'une taille de 1/8"
Apprêt époxy YY-180, ratio 1:1, transparent, conditionnement 30 kg/boîte
Couche intermédiaire époxy YY-171, transparente, 30 kg/ensemble
-- YY-002 Chips en flocons colorés, boîte de 25 kg
-- Couche de finition époxy YY-173, 30 kg/ensemble
B. Méthodes de préparation des revêtements en béton ou polissage
Pour le revêtement ou le polissage du béton, il est essentiel de faire appel à des experts si vous souhaitez un travail impeccable et un sol qui brillera pendant des années. Chez Liquid Floors, nous savons précisément comment obtenir le sol de vos rêves et nous possédons l'expertise nécessaire pour le concrétiser.
Tout commence par une préparation minutieuse. Première étape essentielle pour le revêtement et le polissage du béton, la préparation est la clé du succès. Nos experts savent parfaitement combien il est important de préparer et de réparer le béton existant pour vous garantir un résultat optimal avec votre revêtement époxy ou votre polissage.
Notre équipe d'installation commencera par éliminer toute tache ou résidu, puis nettoiera soigneusement votre surface en béton. Après ce nettoyage approfondi, nous procéderons au nivellement et au décapage du sol à l'aide d'une large gamme d'équipements, le tout réalisé par des professionnels.
Chez Liquid Floors, nous mettons notre expertise à votre service pour que vous ayez un sol dont vous pourrez être fier et qui restera magnifique pendant des années.
Vous trouverez ci-dessous les différentes étapes que nous suivons pour la pose de revêtements de sol époxy ou le polissage du béton.
1. DIAMANT AFFÛTAGE
Le ponçage diamant prépare le béton à l'application d'un revêtement. Il élimine les aspérités, les contaminants et les anciens revêtements. Sans générer de déchets dangereux ni endommager le béton, il crée une surface parfaitement lisse. Correctement réalisé, le ponçage diamant est la méthode de préparation la moins dommageable pour le béton et la solution idéale pour les sols époxy.
1. TIR EXPLOSIF
Le grenaillage est utilisé lorsqu'un sol nécessite d'importantes réparations et une rénovation complète. Ce procédé, qui consiste à projeter des billes d'acier directement sur le sol en béton, imite le sablage pour niveler la surface, éliminer les taches et les marques. Il crée un profil agressif qui permet une bonne adhérence des revêtements de sol d'une épaisseur de 3 mm (1/8") ou plus.
2. MAIN AFFÛTAGE
Le ponçage manuel est une étape cruciale pour garantir une adhérence optimale de l'époxy jusqu'au bord. Un ponçage insuffisant au plus près du bord peut entraîner un défaut d'adhérence du revêtement.
Un travail de détail qui, s'il est négligé, pourrait vous coûter cher plus tard.
4. PONÇAGE
Une fois les sols en époxy posés, un ponçage adéquat est essentiel. Correctement réalisé, il permet de renforcer l'adhérence mécanique entre l'époxy et la couche de finition en uréthane.
– pour des résultats plus durables, une meilleure résistance et une esthétique améliorée.
5. FROTTER
Une fois le ponçage terminé, un nettoyage minutieux de la surface est nécessaire pour garantir une bonne adhérence du revêtement en béton. Cela commence par un brossage approfondi afin d'éliminer toute la saleté, les gravillons et les débris.
6. ASPIRATEUR
Rien ne compromet plus facilement un projet de rénovation de sol que la saleté, les gravillons et autres débris. Il est essentiel de bien aspirer les sols pour garantir une adhérence optimale et un rendu esthétique amélioré. L'utilisation de filtres HEPA contribue à réduire la poussière et les particules présentes dans l'air et à maintenir la surface aussi propre que possible.
9. CALFEUTRAGE DES JOINTS
Un calfeutrage efficace protège les parois des joints et empêche leur détérioration. De plus, les joints non calfeutrés retiennent la saleté et les débris, ce qui les rend plus difficiles à nettoyer. Nettoyer et calfeutrer les joints est une étape importante pour les protéger et donner aux sols nettoyés et revêtus un aspect fini.
UN. Procédé de fabrication des copeaux d'époxy Revêtements de sol L'ensemble du processus vous besoin
1) Apprêt époxy YY-180
2) Couche intermédiaire/couche de base époxy YY-171
3) YY-002 Chips à flocons de couleur
4) Couche de finition époxy YY-173
Apprêt époxy
Mélange et application
Lorsque le revêtement de sol est constitué d'une fine couche ou d'un coulis, une couche d'apprêt doit être appliquée sur le béton avant la couche de base. Ceci permet d'éviter les problèmes liés au dégazage de la dalle et d'assurer une bonne étanchéité de la surface.
1. Prémélanger séparément la résine YY-180A, la résine YY-180B et le durcisseur à l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse. Mélanger pendant 1 minute jusqu'à obtention d'un mélange homogène, en veillant à ne pas incorporer d'air.
2. Mélanger 1 volume de YY-180A (résine) pour 1 volume de YY-180B (durcisseur). Mélanger à l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse pendant trois minutes, jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Ne pas préparer une quantité de produit supérieure à celle qui peut être utilisée dans les 4 heures. Appliquer le produit à l'aide d'un rouleau à pointes courtes, à raison de bdd pi² par gallon.
NE PAS LAISSER FORMER DE FLACONS . Toute surface irrégulière ou texturée nécessitera plus de produit qu'une surface plane.
3. Versez immédiatement le mélange sur le support et étalez-le à l'aide d'un râteau à picots, d'un râteau à chape ou d'une truelle plate. Utilisez un rouleau à pointes pour lisser uniformément.
répartir le matériau. Si le béton présente un dégazage excessif, utiliser un
Presser pour faire éclater les bulles. Laisser le matériau s'auto-niveler (5 à 10 minutes).
4. Laisser sécher pendant au moins 6 à 8 heures. Toutes les imperfections, telles que les surépaisseurs, doivent être corrigées.
Les imperfections doivent être lissées avant l'application de la couche de joint.
Couche intermédiaire époxy YY-171 et copeaux
Mélange et application
1. Poncer ou meuler la surface de l'apprêt époxy YY-180 sec pour assurer une bonne adhérence entre les couches, si nécessaire.
2. Prémélanger YY-171A (résine) à l'aide d'un mélangeur électronique à basse vitesse.
Mélanger pendant une minute jusqu'à obtention d'un mélange homogène, en veillant à ne pas incorporer d'air aux ingrédients.
3. Mélanger 5 volumes de résine YY-171A pour 1 volume de durcisseur YY-171B. Mélanger à l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse pendant trois minutes, jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Appliquer le produit à l'aide d'un rouleau à pointes de 6 mm (1/4 po) à raison de 15 m² (160 pi²) par gallon (3,8 L/100 ml).
4. Répartissez les copeaux sur le YY-171, environ 30 kg par
1000 pieds carrés). Plateau de diffusion dans les 20 à 30 minutes suivant l'installation.
5. Laisser durcir 6 à 8 heures ; le matériau doit être suffisamment dur pour pouvoir se tenir debout ou marcher dessus sans laisser de marques.
REMARQUE : NE PAS JETER VERS LE BAS À UN ANGLE APPROFONDI EN UTILISANT LA FORCE.
Couche de finition en résine époxy YY-173
Mélange et application
1. Prémélanger la résine YY-173 à l'aide d'un mélangeur électrique à basse vitesse. Mélanger pendant une minute jusqu'à obtention d'un mélange homogène, en veillant à ne pas incorporer d'air.
2. Mélanger 4 volumes de résine YY-173A pour 1 volume de durcisseur YY-173B. Mélanger à l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse pendant trois minutes, jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Pour garantir un durcissement et des performances optimales, respecter scrupuleusement les proportions de mélange recommandées.
Utiliser un rouleau à pointes de 1/4" à une vitesse d'étalement de
3. 800 pieds carrés par gallon, uniformément, sans flaques d'eau.
Veillez à une couverture uniforme. Évitez les accumulations de produit et assurez-vous d'une répartition homogène.
4. Laisser sécher pendant au moins 24 heures avant la mise en circulation. Par temps frais et/ou humide, un film peut se former en surface ; celui-ci s’enlève facilement à l’eau et au savon.
Nettoyage
Nettoyez immédiatement le matériel de mélange et d'application après utilisation. Utilisez du toluène ou du xylène. Respectez toutes les précautions d'incendie et d'hygiène lors de la manipulation ou du stockage des solvants.
Sécurité
Veuillez consulter la fiche de données de sécurité avant utilisation. Toutes les consignes de sécurité fédérales, étatiques, locales et spécifiques à l'usine doivent être respectées lors de la manipulation, de l'installation et du durcissement de ces matériaux.
L’élimination sûre et appropriée des matériaux excédentaires doit être effectuée conformément aux codes fédéraux, étatiques et locaux applicables.
Stockage de matériaux
Stockez les matériaux dans un environnement à température contrôlée (50ºF - 90ºF) et à l'abri de la lumière directe du soleil.
Conserver les résines, les durcisseurs et les solvants séparément et à l'écart de toute source d'inflammation.
Entretien
L'inspection régulière du matériel installé et les réparations ponctuelles permettent de prolonger la durée de vie du système. Pour plus d'informations, veuillez contacter le service technique.
Clause de non-responsabilité
Les informations et recommandations présentées dans ce document sont basées sur des tests réalisés par ou pour le compte de la société YUNYAN. Ces informations et recommandations sont susceptibles d'être modifiées et concernent les produits proposés au moment de la publication. Les données techniques et les instructions publiées peuvent être modifiées sans préavis.
Consultez le site www.yunyanchina.com pour obtenir les informations les plus récentes sur les données produits et les instructions d'application.
Garantie
Yunyan Chemical Building Materials Industrial (HK) Ltd. garantit que ses produits sont exempts de défauts de fabrication, conformément aux procédures de contrôle qualité YUNYAN applicables. La responsabilité pour les produits reconnus défectueux, le cas échéant, se limite au remplacement du produit défectueux ou au remboursement du prix d'achat, selon la décision de Yunyan Chemical Building Materials Industrial (HK) Ltd. AUCUNE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, LÉGALE OU AUTRE, N'EST OFFERTE PAR YUNYAN, Y COMPRIS LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D'ADÉQUATION À UN USAGE PARTICULIER.
