Resina epoxi 3D para mesa de río de YUNYAN, fabricante y proveedor de China

  • Introducción del producto
Posted by GUANGDONG YUNYAN SPECIAL CEMENT BUILDING MATERIALS CO.,LTD On Oct 26 2025

La resina epoxi 3D YUNYANMIX para mesa de río es un tipo de mortero polimérico fabricado por la empresa YUNYAN. YUNYANMIX es una marca reconocida entre las 10 mejores de resina epoxi 3D para mesa de río y nuevos productos químicos para la construcción en China. Para encontrar el mejor proveedor y mayorista de nuevos productos químicos para la construcción, visite: http://www.yunyanchina.com

Recubrimiento epoxi transparente de alto brillo para tableros de mesa

Epoxi transparente de calidad comercial para tableros de mesa. No amarillea, no se decolora ni se agrieta. El epoxi ultra transparente para mesa produce un revestimiento cristalino en todo tipo de superficies. El revestimiento epoxi más avanzado del mercado. El epoxi ultra transparente cuenta con el nivel más avanzado de brillo, lustre, reflectividad, claridad y profundidad, y conserva esas cualidades ópticas para siempre.

El sistema más sofisticado de protección basado en polímeros sintéticos disponible. Nuestro epoxi de grado comercial está diseñado específicamente para barras, mesas y mostradores.

Ø Trabaja en

Belleza impresionante. Igual de versátil. Haga que su superficie cobre vida con detalles ricos y vibrantes: el contraste más sorprendente jamás visto. Diseñado para funcionar en prácticamente cualquier superficie: madera, hormigón, granito, cobre, acero inoxidable, laminado, corcho, fórmica, cuarzo, bambú y baldosas de cerámica, mármol, porcelana, metal. Nuestra resina epoxi para tableros de mesa es el producto estándar para usar en mesas hechas de centavos, tapas de botellas, fotos, pegatinas, papel, etiquetas, conchas, arena, rocas y entradas de conciertos.

Ø Características

A diferencia de la mayoría de las resinas epoxi, nuestra mezcla única de policarbonatos produce un acabado completamente transparente que nunca amarilleará, se desvanecerá ni se agrietará con el tiempo. ¡Es un producto en el que puede confiar!

Ø Extremadamente duradero y autonivelante

El epoxi Ultra Clear para superficies de mesa se autonivela hasta 3 mm, creando una superficie prácticamente indestructible. El resultado es una superficie cristalina y brillante que realza el material subyacente. ¡Una verdadera belleza!

Ø Resistente a rayones y libre de mantenimiento

El epoxi para superficies de mesa Ultra Clear está especialmente formulado para resistir rayones y brindar protección duradera que no requiere mantenimiento para su superficie.

Ø 100% libre de COV

El tablero de mesa epóxico Ultra Clear está libre de compuestos orgánicos volátiles y cumple con todos los requisitos ambientales implementados por organizaciones internacionales como la Agencia de Protección Ambiental y la Organización Mundial de la Salud.

Ø Sistema de una sola capa fácil de hacer usted mismo

El epoxi Ultra Clear para superficies de mesa se autonivela a 1/8. Esto es el doble de grueso que otros epoxis para mesas del mercado. Nuestro sistema epoxi de una sola capa le ahorrará tiempo y dinero. Nuestro sencillo proceso de 3 pasos (medir, mezclar y verter) es tan fácil que cualquiera puede hacerlo y el resultado final será espectacular. No necesita ser un profesional para lograr un aspecto profesional. Ofrecemos instrucciones fáciles de leer y videos que le mostrarán exactamente cómo hacerlo.

Ø Solicitud

Para superficies de madera, recomendamos aplicar una capa selladora de epoxi (el mismo material, solo una capa pintada más pequeña) antes de verter la capa autonivelante. La capa selladora se aplica con brocha en una capa fina y se utiliza para sellar los poros de la superficie y evitar que se formen burbujas de aire en la siguiente capa de inundación. Esta etapa es seguida por la capa de inundación, que fluirá y se autonivelará a 1/8 ". La capa de inundación debe verterse aproximadamente de 4 a 6 horas después de la capa de sellado. No exceda las 6 horas. Las capas de inundación se aplican en capas de 1/8 "a la vez, se pueden aplicar tantas como se desee, sin embargo, una capa es promedio para mesas de restaurantes, barras y mostradores. Se utilizan capas adicionales para cubrir cualquier artículo, como recuerdos donde necesita acumular el epoxi para cubrirlos adecuadamente.

Ø Abrigos adicionales

Por lo general, se pueden aplicar capas adicionales dentro de 4 a 6 horas. Si se vuelve a aplicar una capa dentro de este período de tiempo, no es necesario lijar entre capas. Si la capa anterior se ha secado completamente, se recomienda lijar suavemente con papel de lija de grano 220 o 320 para lograr una buena superficie de unión. Después de lijar, debe limpiar con un solvente, como alcohol desnaturalizado, acetona o diluyente de laca para eliminar cualquier impureza de la superficie. (NO use alcoholes minerales).

Ø Incrustar Fotos

Objetos como imágenes, mapas, etc. se pueden incrustar en este producto durante el proceso de vertido. La mayoría de los papeles de calidad fotográfica no requieren ninguna preparación especial; sin embargo, a veces los objetos de papel delgados primero deben sellarse con pegamento Elmer o un producto similar para evitar que el epoxi penetre completamente en el papel y haga que se vuelva transparente.

Ø Incrustar objetos sólidos (monedas, piedras, corchos, conchas, tapas de botellas...)

Pegue los elementos con pegamento Elmer. Todos los materiales porosos deben tener primero una capa selladora de epoxi aplicada. Esto evitará que se formen burbujas de aire en las capas de inundación posteriores.

Artículo (recubrimiento superior de epoxi)

PARTE A

PARTE B

Apariencia

Líquido transparente

Relación de mezcla

3:1 (por peso)

Densidad (kg/L)

1,1-1,2 kg

Tiempo de operación

30-60 minutos a 25 °C

Tiempo de curado

2 horas a 25 °C

Secar completamente

24-48 horas a 25 °C

Contenido sólido

100%

Viscosidad m.Pas

Parte A: 10.000

Parte B: 500

Viscosidad mixta

700-1100 cps

Dureza (D) TIPO I

82D

Dureza (D) TIPO II

85D

Operación

Mediante rodillo o autonivelante

Resistencia a la compresión

55 (Mpa)

Resistencia al desgaste

28 (mg)

Finura

40-80 (μm)

Propiedad de nivelación

8(Grado)

Rango de espesor (a la vez)

Tipo I: Mín. 30 mm Máx. 50 mm

Tipo II: Mín. 0,6 mm

Máx. 2 mm

Paquete

24 kg/kit, 72 kg/kit, 80 kg/kit, 800 kg/kit

,aceptamos OEM y ODM

Duración

12 meses

Condiciones de trabajo

La temperatura ambiente de trabajo debe ser superior a 24 °C varias horas antes de mezclar el epoxi. Recomendamos llevar el producto al interior y aclimatarlo a temperatura ambiente, ya que hará frío durante los meses de envío en invierno. Si es necesario, utilice calefactores para garantizar que la temperatura se mantenga por encima de 24 °C en zonas frías, como garajes y sótanos. Es fundamental que la temperatura se mantenga por encima de 24 °C durante 72 horas completas para que el epoxi se cure. La humedad alta o baja y las temperaturas altas (24-43 °C) son perfectamente adecuadas para el curado; el epoxi cura mucho más rápido con temperaturas más altas.

Recubrimiento epoxi transparente de alto brillo para tableros de mesa

Para la mayoría de las aplicaciones, el epoxi transparente se aplica en dos etapas: la etapa de capa de sellado y la etapa de capa de inundación. La capa de sellado es un lote pequeño de epoxi que se aplica con brocha en una capa fina para sellar los poros de la superficie y evitar que se formen burbujas de aire en la siguiente capa de inundación.

Especificaciones de cobertura

Artículo

Espesor

Cobertura

TIPO I/II (A+B)

1/8″

1 galón/16 pies cuadrados

Notas : La cobertura anterior es para su referencia, puede ajustarla según su propia situación.

¿Cómo aplicar el revestimiento epoxi sobre la superficie de la mesa?

No se necesita experiencia. Consigue una superficie impecable en tan solo unos pasos.

Paso 1: Medir el epoxi

El epoxi TIPO I es un revestimiento epoxi de dos partes que se mezcla en una proporción de 3 a 1. Vierta una cantidad igual de endurecedor y resina en un recipiente nuevo. Es importante que utilice un recipiente nuevo para cada lote que mezcle para que el siguiente lote no se contamine con los restos de epoxi curado en el recipiente anterior.

Paso 2: Mezclar epoxi

Mezcle bien con nuestra broca mezcladora para garantizar que el lote esté completamente combinado.

Paso 3: Pinte una capa selladora de epoxi

En materiales porosos como la madera, primero deberá pintar una capa selladora del mismo epoxi para sellar los poros de la superficie. Esto evita que se formen burbujas de aire en la siguiente capa de inundación. No todas las superficies requieren una capa selladora. Si no está seguro de si su proyecto necesitará una capa selladora, deberá calcular la capa selladora en su pedido de epoxi para asegurarse de tener suficiente producto.

Paso 4: Vierta la capa de inundación de epoxi

Vierta el epoxi sobre la superficie, extendiéndolo a lo largo del área. El epoxi se autonivela, por lo que no es necesario moverlo con herramientas. Puede dejar que la capa de epoxi se escurra por los lados, creando una capa en los bordes verticales. El epoxi que gotee formará protuberancias de aproximadamente 1,27 cm debajo del borde. Estas gotas se pueden lijar una vez que el epoxi haya curado. Aplique la capa cada 4 horas.

Paso 5: Haga estallar las burbujas de aire con un soplete de fontanero o una pistola de calor

Una vez que termine de verter el epoxi, deberá reventar las burbujas de aire con un soplete de fontanero o una pistola de calor (no un secador de pelo). Este proceso es el más sencillo, ya que solo toma entre 30 segundos y 1 minuto. Mantenga el soplete o la pistola de calor a unos centímetros de la superficie y simplemente agítelo de un lado a otro hasta cubrirla por completo. El calor reventará las burbujas al instante.

Proyecto terminado

El epoxi se seca al tacto en 12 horas. Espere 72 horas antes de usar la superficie. ¡Listo !

Uso de notas

La capa de sellado TIPO II es necesaria para superficies porosas como madera, hormigón, corcho, granito, azulejos, tapas de botellas, monedas y vidrio. Las superficies como cobre, acero inoxidable, laminado o fórmica no requieren una capa de sellado.

Aplicaciones exteriores

Tenga en cuenta que, si bien este producto resiste el amarilleo mejor que otros epóxicos, no es 100 % resistente a los rayos UV. La exposición continua a los rayos UV en exteriores durante meses o años hará que el acabado pierda su brillo y produzca cambios graduales de color.

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