Le revêtement JUTOMEI Magic Terrazzo est fabriqué par la société YUNYAN. JUTOMEI est une marque reconnue, figurant parmi les 10 meilleures marques de revêtements Magic Terrazzo et de produits chimiques pour le bâtiment en Chine. Pour trouver un fournisseur et grossiste de produits chimiques pour le bâtiment, veuillez consulter le site : http://www.yunyanchina.com
Les revêtements de sol JUTOMEI MAGIC TERRAZZO COATING sont composés de fragments de marbre coloré ultra-résistants, offrant une durabilité et une résistance aux chocs exceptionnelles. Ce système de revêtement de sol résineux intègre une double application de petits fragments de marbre coloré, associée aux systèmes JUTOMEI MAGIC TERRAZZO COATING et à une couche de finition en polyuréthane.
DESCRIPTION DU PRODUIT :
Ce système offre des solutions de revêtement de sol adaptées aux environnements à fort trafic les plus exigeants, notamment dans les zones nécessitant une adhérence optimale. Un système de sol uniforme en quartz marbré crée un revêtement extrêmement durable, tandis que les granulés de sable marbré résistants aux UV garantissent une adhérence maximale et une finition esthétique. 
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
§ Coefficient de traction élevé
§ Vaste choix de finitions personnalisées
§ utilisation intérieure ou extérieure
§ Durabilité et résistance aux chocs supérieures
§ Retour rapide au service
§ Soins par temps froid
§ Garages
§ sols en béton
§ Sol en carrelage de céramique ou en porcelaine
§ cuisines commerciales
§ sols industriels
§ étages résidentiels et commerciaux
§ Cliniques vétérinaires
§ Vestiaires
§ TOILETTES
§ Planchers de patio
§ terrasses extérieures
§ Allées
§ Zones à fort trafic
§ Mur extérieur et intérieur
DONNÉES TECHNIQUES
Élément de test | Résultat |
Densité de l'adhésif époxy | 1.09 |
teneur en matières solides % | 100% |
Rapport de dilution | Aucune dilution, le diluant n'est pas applicable. |
Résistance à la traction 28d MPa | ≥1,0 N/mm² |
Résistance à la traction après congélation et décongélation (28 jours) : MPa | ≥1,0 N/mm² |
Résistance à l'adhérence après immersion dans l'eau 28 jours MPa | ≥1,0 N/mm² |
Résistance à la traction 28d MPa | ≥1,0 N/mm² |
Résistance à la compression 28d MPa | ≥50 N/mm² |
Résistance à la flexion 28d MPa | ≥6 N/mm² |
Dureté Shore D | ≥75 |
Test de résistance à l'usure : 300 000 rayures | Passé |
Niveau d'étanchéité | 1 |
classe de résistance au feu | B1 |
Taux d'allongement | 0% |
test de résistance aux UV | Aucun changement de couleur, réussi |
teneur en COV | ≤2 g/L |
Taille du sable fin | 1,5 mm |
Taille du sable moyen | 5 mm |
Taille du sable grossier | 5 mm |
Durée de conservation dans un emballage non ouvert | 24 mois |
TABLEAU DES TEMPS DE SÉCHAGE
ARTICLE | 41°F/5 °C | 68°F/23 °C | 86°F/30 °C |
Réglé pour le toucher | 10 heures | 2,5 heures | 2 heures |
Sec à travers | 32 heures | 16 heures | 10 heures |
Manteau (Max.) | 48 heures | 24 heures | 18 heures |
heure de réglage finale | 9 jours | 4 jours | 3 jours |
Durée de vie du pot | 40 minutes | 20 minutes | 10 minutes |
La durée de vie en pot et le temps de recouvrement indiqués ci-dessus ont été mesurés en laboratoire et peuvent varier en fonction du chantier.
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Apprêt ou apprêt poncé : seau de 20 kg/20 L, 32/48 seaux par palette.
Revêtement en quartz marbré polymère acrylique (monocomposant) : seau de 25 kg/20 L, 32/48 seaux par palette.
Revêtement époxy en sable de marbre (bicomposant) :
Sable moyen/fin : seau de 25 kg, 60/48 seaux par palette. Colle : 3 kg par kit.
Sable grossier : seau de 25 kg, 60/48 seaux par palette. Colle : 3 kg par kit.
Vernis de finition polyuréthane monocomposant : 20 kg/20 L
Couche de finition polyuréthane 2K : scellant : 5 kg par kit, base : 4 kg et durcisseur : 1 kg.
Sable fin : 4 kg/m² à 3 mm
Sable moyen : 8 kg/m² à 5 mm
Sable grossier : 20 kg/m² à 5 mm
Sable fin : Adhésif époxy = 20 : 1 (en poids)
Sable moyen : Adhésif époxy = 20 : 1 (en poids)
Sable grossier : Adhésif époxy = 25 : 1 (en poids)
Sable grossier spécial : Adhésif époxy = 30 : 1 (en poids)
Kit de revêtement de sol époxy, Base A : Base B = 2 : 1
TRAITEMENT DE SURFACE :
Les surfaces en béton doivent être durcies pendant au moins 28 jours à une température de 21°C/70°F Celsius ou plus avec une humidité relative de 50 %.
Pour une performance optimale, les surfaces en béton présentant des traces d'huile, d'humidité, de sable, de poussière, de laitance ou autres matières étrangères doivent être débarrassées de toute trace de ces substances avant l'application.
CONDITIONS DE REVÊTEMENT :
Température ambiante : 5 à 35 °C (41 à 95 °F), température de surface : 40 °C (104 °F) ou moins, humidité relative : 80 % ou moins, teneur en eau du béton : 6 % ou moins. En raison de la nature du matériau époxy, une différence de teinte peut apparaître avec le temps.
La surface existante est d'une couleur plus claire. Le degré de jaunissement varie en fonction de l'exposition prolongée au soleil ou
L'utilisation de luminaires intérieurs à forte intensité, etc. Appliquer ce matériau en couches plus fines que la quantité recommandée peut
provoquer un retard supplémentaire dans le temps de séchage de l'époxy, une diminution de sa dureté, ou encore l'apparition de traces de dérapage, de stries blanchissantes, etc.
MÉTHODE DE REVÊTEMENT :
Renforcez les fissures, crevasses et joints de surface entre les murs et les sols avec un mastic époxy avant la première couche.
Appliquer à l'aide d'une raclette à revêtement de sol industrielle. Attention : une couche trop fine (2 mm ou moins, en une seule application) peut entraîner la formation de cratères.
L'application d'un primaire poncé sur un sol carrelé en céramique ou en porcelaine est indispensable avant l'application du revêtement époxy effet marbre. Il permet une application lisse.
