A resina epóxi 3D YUNYANMIX para mesas de rio é um tipo de argamassa polimérica fabricada pela empresa YUNYAN. A YUNYANMIX é uma marca renomada, estando entre as 10 principais fabricantes de resina epóxi 3D para mesas de rio e novos produtos químicos para construção na China. Para encontrar o melhor fornecedor e atacadista de novos produtos químicos para construção, acesse: http://www.yunyanchina.com
Revestimento epóxi transparente de alto brilho para tampo de mesa
Epóxi transparente de qualidade comercial para tampos de mesa. Não amarela, desbota ou racha. O epóxi ultra transparente para mesas produz um revestimento cristalino em todos os tipos de superfícies. O revestimento epóxi mais avançado do mercado. O epóxi ultra transparente oferece o mais alto nível de brilho, lustro, refletividade, clareza e profundidade, e preserva essas qualidades ópticas para sempre.
O sistema de proteção à base de polímeros sintéticos mais sofisticado disponível. Nosso epóxi de nível comercial foi desenvolvido especificamente para balcões de bar, tampos de mesa e bancadas.
Ø Funciona em
Beleza de tirar o fôlego. Versatilidade incomparável. Dê vida à sua superfície com detalhes ricos e vibrantes — o contraste mais impressionante de todos os tempos. Projetada para funcionar em praticamente qualquer superfície: madeira, concreto, granito, cobre, aço inoxidável, laminado, cortiça, fórmica, quartzo, bambu e azulejos de cerâmica, mármore, porcelana e metal. Nossa resina epóxi para tampos de mesa é o produto padrão para mesas feitas de moedas, tampas de garrafa, fotos, adesivos, papel, etiquetas, conchas, areia, pedras e ingressos de shows.
Ø Características
Ao contrário da maioria das resinas epóxi, nossa mistura exclusiva de policarbonatos produz um acabamento completamente transparente que nunca amarela, desbota ou racha com o tempo. É um produto em que você pode confiar!
Ø Extremamente durável e autonivelante
A resina epóxi Ultra Clear para tampos de mesa se autonivela até 3 mm (1/8"), criando uma superfície praticamente indestrutível. O resultado é uma superfície cristalina e brilhante que realça o material abaixo dela. Verdadeiramente bela de se ver!
Ø Resistente a riscos e sem necessidade de manutenção.
A resina epóxi Ultra Clear para tampos de mesa é especialmente formulada para resistir a riscos e proporcionar proteção duradoura e sem necessidade de manutenção para a sua superfície.
Ø 100% livre de VOCs
A resina epóxi Ultra Clear para tampos de mesa é isenta de compostos orgânicos voláteis e está em conformidade com todos os requisitos ambientais implementados por organizações internacionais, como a Agência de Proteção Ambiental (EPA) e a Organização Mundial da Saúde (OMS).
Ø Sistema de aplicação fácil com uma única demão
A resina epóxi Ultra Clear para tampos de mesa se autonivela a 1/8 de polegada (3,175 mm). Isso é o dobro da espessura de outras resinas epóxi para mesas disponíveis no mercado. Nosso sistema de resina epóxi de camada única economizará seu tempo e dinheiro. Nosso processo simples de 3 etapas (medir, misturar e despejar) é fácil o suficiente para qualquer pessoa fazer, e o resultado final será espetacular! Você não precisa ser um profissional para obter uma aparência profissional. Fornecemos instruções fáceis de seguir e vídeos que mostrarão exatamente o que fazer.
Ø Aplicativo
Para superfícies de madeira, recomendamos a aplicação de uma camada seladora de epóxi (mesmo material, apenas uma camada mais fina aplicada com pincel) antes da aplicação da camada autonivelante. A camada seladora é aplicada com pincel em uma camada fina e serve para selar quaisquer poros na superfície e evitar a formação de bolhas de ar na camada de preenchimento subsequente. Esta etapa é seguida pela camada de preenchimento, que fluirá e se autonivelará até atingir 3 mm (1/8"). A camada de preenchimento deve ser aplicada aproximadamente 4 a 6 horas após a camada seladora. Não ultrapasse 6 horas. As camadas de preenchimento são aplicadas em camadas de 3 mm (1/8") por vez, quantas forem desejadas, embora uma camada seja suficiente para mesas de restaurante, balcões de bar e bancadas. Camadas adicionais são utilizadas para cobrir itens como objetos de recordação, onde é necessário aplicar mais epóxi para cobri-los adequadamente.
Ø Casacos adicionais
Demãos adicionais geralmente podem ser aplicadas dentro de 4 a 6 horas. Se a nova demão for aplicada dentro desse período, não é necessário lixar entre as camadas. Se a camada anterior estiver completamente seca, recomenda-se um lixamento leve com lixa de grão 220 ou 320 para obter uma boa aderência. Após o lixamento, limpe a superfície com um solvente, como álcool desnaturado, acetona ou diluente de laca, para remover quaisquer impurezas (NÃO use aguarrás).
Ø Incorporação Fotos
Objetos como fotos, mapas, etc., podem ser incorporados a este produto durante o processo de aplicação. A maioria dos papéis fotográficos não requer nenhum preparo especial; no entanto, às vezes, objetos de papel fino precisam ser selados primeiro com cola branca ou produto similar para evitar que a resina epóxi penetre completamente no papel e o torne transparente.
Ø Incorporação de objetos sólidos (moedas, pedras, rolhas, conchas, tampas de garrafa...)
Cole os itens com cola Elmer's. Todos os materiais porosos devem receber primeiro uma camada seladora de epóxi. Isso evitará a formação de bolhas de ar nas camadas subsequentes.
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Item (revestimento superior em epóxi) |
PARTE A |
PARTE B |
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Aparência |
Líquido transparente |
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Proporção de mistura |
3:1 (em peso) |
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Densidade (kg/L) |
1,1-1,2 kg |
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Tempo de operação |
30-60 minutos a 25°C |
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Tempo de cura |
2 horas a 25°C |
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Seque completamente |
24-48 horas a 25°C |
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Conteúdo sólido |
100% |
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Viscosidade m.Pas |
Parte A: 10.000 Parte B: 500 |
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Viscosidade Mista |
700-1100 Cps |
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82D |
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Dureza (D) TIPO II |
85D |
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Operação |
Por rolagem ou autonivelamento |
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Resistência à compressão |
55 (MPa) |
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Resistência ao desgaste |
28 (mg) |
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Finura |
40-80 (μm) |
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Nivelamento de propriedade |
8º ano |
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Faixa de espessura (por vez) |
Tipo I: Mín. 30 mm Máx. 50 mm Tipo II: Mín. 0,6 mm Máx. 2 mm |
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Pacote |
24 kg/kit, 72 kg/kit, 80 kg/kit, 800 kg/kit Aceitamos OEM e ODM. |
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Prazo de validade |
12 meses |
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Condições de trabalho
A temperatura ambiente de trabalho deve estar acima de 24°C (75°F) algumas horas antes da mistura da resina epóxi. Recomendamos que o produto seja levado para um local fechado e aclimatado à temperatura ambiente, pois estará frio durante os meses de inverno, quando o transporte é realizado. Utilize aquecedores, se necessário, para garantir que a temperatura permaneça acima de 24°C (75°F) em áreas frias, como garagens e porões. É extremamente importante que a temperatura permaneça acima de 24°C (75°F) por 72 horas completas para que a resina epóxi cure. Umidade alta ou baixa e temperaturas mais elevadas (entre 24°C (75°F) e 43°C (110°F) são perfeitamente adequadas para a cura; a resina epóxi cura muito mais rápido em temperaturas mais altas.
Revestimento epóxi transparente de alto brilho para tampo de mesa
Na maioria das aplicações, a resina epóxi transparente é aplicada em duas etapas: a camada de selagem e a camada de preenchimento. A camada de selagem consiste em uma pequena quantidade de resina epóxi aplicada com pincel em uma camada fina para selar quaisquer poros na superfície e evitar a formação de bolhas de ar na camada de preenchimento subsequente.
Especificações de cobertura
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Item |
Grossura |
Cobertura |
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TIPO I/II (A+B) |
1/8″ |
1 galão/16 pés quadrados |
Observações : A cobertura acima é apenas para sua referência; você pode ajustá-la de acordo com sua própria situação.
Como aplicar revestimento epóxi em tampos de mesa?
Não é necessária experiência. Obtenha uma superfície cristalina e impecável em apenas alguns passos simples.
Passo 1: Meça a resina epóxi.
A resina epóxi tipo I é um revestimento epóxi de dois componentes, misturado na proporção de 3 para 1. Despeje quantidades iguais de endurecedor e resina em um novo recipiente. É importante usar um recipiente novo para cada lote preparado, para que o próximo lote não seja contaminado pelos resíduos da resina epóxi em cura do recipiente anterior.
Passo 2: Misture a resina epóxi.
Misture bem com a nossa broca misturadora para garantir que a mistura esteja completamente homogênea.
Passo 3: Aplique uma camada seladora de epóxi.
Em materiais porosos como madeira, será necessário aplicar primeiro uma camada seladora do mesmo epóxi para vedar os poros da superfície. Isso evita a formação de bolhas de ar na camada de acabamento subsequente. Nem todas as superfícies requerem uma camada seladora. Se você não tiver certeza se o seu projeto precisará de uma camada seladora, inclua-a no seu pedido de epóxi para garantir que tenha produto suficiente.
Passo 4: Aplique a camada de resina epóxi.
Despeje a resina epóxi sobre a superfície, trabalhando de cima para baixo ao longo da área. A resina se autonivela, portanto, não é necessário espalhá-la com ferramentas. A resina pode escorrer pelas laterais, criando uma camada nas bordas verticais. O excesso de resina que pingar formará pequenas protuberâncias a cerca de 1,2 cm da borda. Essas protuberâncias podem ser lixadas após a cura da resina. Aplique uma nova camada a cada 4 horas.
Passo 5: Estoure as bolhas de ar com um maçarico de encanador ou pistola de ar quente.
Após terminar de aplicar a resina epóxi, você precisará estourar as bolhas de ar usando um maçarico de encanador ou uma pistola de ar quente (não use um secador de cabelo). Este processo é a etapa mais fácil, pois leva apenas de 30 segundos a 1 minuto. Mantenha o maçarico ou a pistola de ar quente a alguns centímetros da superfície e simplesmente mova-o para frente e para trás até cobrir toda a extensão da superfície. O calor estourará as bolhas instantaneamente.
Projeto Concluído
A resina epóxi seca ao toque em 12 horas. Aguarde 72 horas antes de usar a superfície. Pronto !
Usando anotações
A camada de selante TIPO II é necessária para superfícies porosas como madeira, concreto, cortiça, granito, azulejo, tampas de garrafa, moedas e vidro. Superfícies como cobre, aço inoxidável, laminado ou fórmica não requerem camada de selante.
Aplicações externas
Observe que, embora este produto resista ao amarelamento melhor do que outros epóxis, ele NÃO é 100% resistente aos raios UV. A exposição contínua aos raios UV em ambientes externos, durante meses ou anos, fará com que o acabamento perca o brilho e sofra alterações graduais na cor.






